ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ДЛЯ «ЧАЙНИКОВ»

ИЛЛЮСТРИРОВАННАЯ ЭНЦИКЛОПЕДИЯ ДИЛЕТАНТА

Введение

 

Наш обзор ставит своей целью помочь в выборе оборудования для плазменной резки металла тем, кто только намеревается его приобрести, а также, избежать стандартных ошибок, уже начавшим работать на подобных станках.

           Просим учесть только, что при написании представленного текста мы решили отталкиваться не от научных данных и теорий, а исключительно от собственного многолетнего опыта облуживания плазменных станков с ЧПУ, то есть от собственных шишек набитых об собственные косяки, (тут надо бы вставить смайлик).

           Поэтому заранее просим простить за некоторые понятийные и терминологические неточности. А также за скрытую (или вполне себе открытую) рекламу установок плазменной резки ООО «ТЕРМЭЙД». Куда ж нынче без этого…

 

 

А что вообще есть

           

           Самый частый вопрос посетителя выставки, взирающего на станок плазменной резки – «Это что, лазер?»

 

           В первую очередь всегда нужно определиться, что, собственно, нужно резать… Какой будет металл не металлах мы здесь говорить не будем) – сталь, алюминий, нержавейка и т.д. Какой он будет толщины и габаритов. Очень многие совершают здесь первую ошибку при выборе оборудования для раскроя, пытаясь заложить в требования весь возможный диапазон от 0,5 мм до 200 мм. Хотя при этом, резать на 90% надо будет 5-12 мм, а все остальное может когда и придется.. а может и нет. Но! Универсальность несет либо большие затраты (далеко не всегда оправданные), либо снижение качества.

           Поэтому, сперва разбейте свои задачи на части (тонкий металл, средний от.. до.., средний от.. до.., «толстый», сталь, алюминий..), а потом поставьте рядом с каждым пунктом процент от общего объема. Отбросьте все, что ниже 5, а то и 10% (это вы и на стороне сделать сумеете) и, сгруппировав оставшиеся параметры, смело приступайте к выбору технологии и оборудования.

           Конечно, существует масса разных способов раскроя металла (механический, гидроабразивный, электроискровой, электроэрозионный и т.п.), но мы остановимся на группе термической резки металла (частью которой является плазменная резка), то есть резка металла за счет плавления или горения. Этот способ резки наиболее распространён и хорошо поддается автоматизации. Можно выделить три основных типа термической реки металла:

 

  1. Газовая резка в среде кислорода с использованием пропана или ацетилена.
  2. Плазменная резка. Точнее воздушно-плазменная или газо-плазменная.
  3. Лазерная резка.

 

Газовая резка – резка металла струёй горящего в среде кислорода пропана или ацетилена.

Этот способ оптимален для толщин металла от 10 мм до 200 мм. Однако, в связи с небольшой температурой горения (1500-2500С0, пропан пониже, ацетилен повыше), резать мы будем крайне медленно (2-20 мм/сек.) и, в общем случае, только чёрную сталь. Да и с баллонами придется «побегать», в среднем 1-3 баллона за смену. Качество реза будет зависеть от чистоты газа и от выбранного резака, импортного HARRIS, VICTOR или российского РП-300.

К плюсам можно отнести:

— наименьшие первоначальные вложения

— наибольшую разрезаемую толщину металла

— возможность работать несколькими резаками одновременно.

Можно сказать, что установки для газовой резки с ЧПУ, оптимальны при резке больших и средних толщин «черной» стали для производства заготовок с припусками под дальнейшую механическую обработку, закладных деталей или раскроя листа на полосы при изготовлении сварных балок и т.п.

 

Лазерная резка – использует концентрированный поток узконаправленного излучения. Тут все сложно и просто одновременно.


Сложно, потому что мало кто знает как это устроено. А просто, потому что, не вдаваясь в подробности, можно сказать, что из представленных выше способов резки это самый дорогой и самый точный. С помощью лазера Вы получите идеальную деталь с ровной кромкой, но за каждый дополнительный миллиметр разрезаемой толщины металла Вам придется добавить 1-2 млн. руб. РФ к стоимости станка.

Да и в обслуживании – это сложное, высокотехнологическое оборудование. Здесь, в первую очередь, нужно смотреть на предполагаемый объем выпускаемой продукции. Или, как вариант, Вы хотите плотно заняться резкой металла на заказ, а не только для нужд своего производства. Кстати, даже если Вы решились на покупку станка лазерной резки, то должны понимать, что максимум по толщине металла для наиболее часто встречающихся моделей  — это 20 мм. Решать Вам.

 

 

Что такое плазма и с чем ее едят

 

            «Четвёртым агрегатным состоянием вещества часто называют плазму. Плазма является частично или полностью ионизированным газом и в равновесном состоянии обычно возникает при высокой температуре, от нескольких тысяч кельвина и выше.» Википедия

 

Продолжение следует